මධ්යගත ලිහිසි පද්ධතිය නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

මෙම මාතෘකාව දැක, සමහර විට බොහෝ අය අසනු ඇත, මධ්යගත ලිහිසි පද්ධතියක්, එය නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද? පළමුව, මට පද්ධතිය හඳුන්වා දෙන්න. මධ්යගත ලිහිසි පද්ධතියක සංකල්පය මැද භාගය වන අතර මැද භාගය වන විට - 20 වන සියවසේ 30 දශකයේ. එතැන් සිට, තරලය නිවැරදිව තරගය නිවැරදිව ලබා දීම සඳහා දුස්ස්රාවී ලිහිසි තෙල්වල ප්රවාහ ගැටලුව විසඳීම කෙරෙහි වැඩි වැඩියෙන් පර්යේෂණ සිදු වී තිබේ. තාක්ෂණයේ අත්තිකාරම් අද මධ්යගත ලිහිසි පද්ධති නිර්මාණය කිරීමට හේතු වී ඇති අතර, අද වන විට සියලු වර්ගවල කර්මාන්ත සඳහා වෙනවාද? මධ්යගත ලිහිසි පද්ධති සමහර විට විදුලි ලිහිසි පද්ධති ලෙස හැඳින්වේ, මන්ද ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම හෝ බොහෝ දුරට ලිහිසි තෙල් බෙදා හැරීමේ ක්රියාවලියෙහි පරිගණක ගත කර ඇත. අයදුම්පත් ගණනාවක බොහෝ සංරචක ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වූ විට, මෙම පද්ධති මගින් මිනිස් දෝෂයේ අවදානම ඉවත් කරයි, ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සහ වැඩි කිරීම.
මධ්යගත ලිහිසි පද්ධතියේ වැඩ කරන ලක්ෂණ ගැන කතා කරමු: එය මධ්යගතව භාවිතා කරයි - සිට - එක් පාලකයක පීඩනය, එක් එක් ලිහිසි ලක්ෂ්යයේ පීඩනය විශාල වන අතර, ඉන්ධන පිරවීම ඉහළ මට්ටමක පවතී. තෙල් සැපයුමට සත්ය අවශ්යතා අනුව ඕනෑම වේලාවක ලිහිසි කිරීමේ ලක්ෂ්යය වෙනස් කළ හැකි අතර, සකස් කළ හැකි පරාසය ඉතා පුළුල් වන අතර, නිරවද්යතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය ඔබට භාවිතා කිරීම ඉතා පහසුය. එය බහු මට්ටම්වල ස්වාධීනව හා ප්රමාණාත්මකව සැපයිය හැකිය.
මධ්යගත ලිහිසි පද්ධති නිර්මාණය කර ඇත්තේ උපකරණ භාවිතය අතරතුර නිවැරදි සංඛ්යාතයේ යකඩවල ඇති යන්ත්රයේ නිවැරදි තෙල් හෝ ග්රීස් සඳහා විවිධ ස්ථාන සඳහා ය. මෙම අයදුම් කිරීමේ ක්රමය බොහෝ විට මානව දෝෂය අවම කිරීම, අක්රීය කාලය අවම කිරීම, ශ්රම පිරිවැය අවම කිරීම සහ සේවක ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම, යන්ත්රයේ සේවා කාලය දී, ඔබට කාලය හා මුදල් ඉතිරි කිරීම.

ඉතින් අපි කේන්ද්රීය ලිහිසි කිරීම නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද? සැබෑ තත්වයට අනුව ලිහිසි තෙල් පුරවා ගැනීම සඳහා අපි කාල සීමාව නිවැරදිව සකසා ගත යුතුය. අලුතෙන් මිලදී ගත් උපකරණ සඳහා, ලිහිසි තෙල් පද්ධතියේ ලිහිසි තෙල් පුරවා ගැනීමේ කාල සීමාව සාමාන්යයෙන් සකසා ඇත, නමුත් එක් එක් යන්ත්රයේ තත්වය වෙනස් වන නිසා, නමුත් ග්රීස් සඳහා ඇති ඉල්ලුම වෙනස් වේ, එමඟින් පරිශීලකයාට සුදුසු වෙනස්කම් කිරීමට හෝ තමන්ගේම තත්වයට අනුව තමන්ගේම දෑ යෙදවිය යුතුය. කාල සීමාව සැකසීමේ පොදු මූලධර්මය: නැවතුම් කාලය අඩු හෝ ධාවන කාලය වැඩි නම්, ග්රීස් ප්රමාණය එකතු වන අතර, අනෙක් අතට මේද ප්රමාණය කුඩා ය; අධික බර පැටවීම සඳහා උපකරණ භාවිතා කරන විට, ග්රීස් ප්රමාණය නිසි පරිදි වැඩි කළ යුතු අතර අනෙක් අතට ග්රීස් ප්රමාණය අඩු කළ යුතුය. අධික ලෙස පිරවීමේ ගුණාත්මකභාවය නාස්තිය හා තාප විසුරුවා හැරීම සහ ලිහිසි කිරීමේ කොටස පිරි සිසිල් කිරීම; ග්රීස් ප්රමාණය ඉතා කුඩා නම්, ලිහිසි කිරීමේ කොටස ආලේප කර පැළඳිය හැකි අතර, උපකරණවල සේවා ජීවිතයට බලපායි. ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ, දූවිලි, දූවිලි, දූවිලි සහ පද්ධතිය තුළ පහසුවෙන් පද්ධතියට පහසුවෙන් ඇතුළුවීම නිසා නඩත්තු කිරීම සඳහා වෙබ් අඩවිය විවෘතව හෝ විසුරුවා හැරීමේදී තත්වය වඩාත් බැරෑරුම් විය හැකිය. එමනිසා, ලිහිසි කිරීමේ ක්රමයට ඇතුළු වීමෙන් දූවිලි හා වාතය විශාල ප්රමාණයක් වැළැක්වීම සඳහා එය භාවිතා කරන විට එය පද්ධතියේ හොඳ මුද්රා තැබීම සහතික කළ යුතුය. කොටස් අධෛර්යමත් කිරීම හා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ ග්රීස් නැවත පිරවීම අවශ්ය වන විට එය අවශ්ය වේ.

දූවිලි හා විදේශීය වස්තූන් වලක්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. අවසාන වශයෙන්, අපි නිරන්තරයෙන් ආරක්ෂිත කපාටය සහ එක් එක් ලිහිසි කොටස පරීක්ෂා කළ යුතුය. පද්ධතිය ක්රියාත්මක වන අතර එක් එක් ලිහිසි ස්ථානයේ ග්රීස් ස්පාසය හෝ නැවුම් ග්රීස් සඳහා ආරක්ෂිත කපාටය වරින් වර පරීක්ෂා කරන්න. මෙම සංසිද්ධි පෙන්නුම් කරන්නේ විදුලි ලිහිසි කිරීමේ පොම්පය, රැකියා කපාටය, නුසුදුසු පීඩනය වෙනස් කිරීම, මේ අවස්ථාවේ දී, සමහර මට්ටම්වල හදිසි පීඩනය, බෙදාහරින්නන්ගේ අවදි වීම, සමහර ලිහිසි කිරීමේ කොටස් effectively ලදායී ලෙස ලිහිසි කළ නොහැකි බව ය.

ජියාක්ස් ජියහී යන්ත්රෝපකරණ මඟින් ආර්ථික හා කාර්යක්ෂම ලිහිසිංග්දී ලබා දෙයි. අද්විතීය උපකරණ සඳහා කැපවූ පද්ධතියක් ඔබට අවශ්ය නම්, ඔබට අවශ්ය පහසුව ලබා දීම සඳහා කැපවූ ස්වයංක්රීය ලිහිසි පද්ධතියක් සැලසුම් කිරීම හා නිෂ්පාදනය කිරීම.